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模具失效热处理占高比例?
更新时间:2024-05-24 点击次数:278次

前言:针对一些问题,包括热处理本身,或其他行业对热处理的认识等,总结了这个命题,文章通篇体系不是很强,不妥之处,请大家指正。

国内外关于模具早期失效原因的统计数据:

失效原因              日本的统计数据 %      上海地区的统计数据 %
模具材料质量不好        7                              17.8
模具设计不合理          10                              3.3
热处理工艺不妥          44                              52
模具加工方法不好        7                               8.9
对模具材料性能缺乏认识  5                               ----
模具材料下料不当        3                               ----
模具材料选择不当        3                               ----
模具使用条件不好        7                               11
锻造工艺不妥               ----                              7
其他方面                      14                              ----


这个数据列表说明的是对以往事故的统计结果,在对未来事故的预测上是不适用的。就是说对明天的某个模具失效的原因判定,不能就此认为模具失效的原因热处理占44~52%。而是要针对性的做分析。这个统计数据误导了不少人,让人们形成了一个思维定势:认为模具失效就是热处理问题。希望大家注意这个问题。

5.  我的锻造尺寸合格,热处理质量问题与我锻造无关?
锻造工序是为了消除材料缺陷,改善组织形态,提高材料性能。节约机械切削加工量,提高材料利用率。但是当今的锻造者把“消除材料缺陷,改善组织形态”忘的一干二净,仅仅在保证锻造尺寸上“下工夫”,全然不顾提高材料性能方面的要求了。更令人惊叹的是有些材料通过锻造工序,不是提高了材料性能,反而把材料的性能搞坏了。锻造者不分青红皂白地采用锻造余热退火的方法,结果在材料中形成严重的网状碳化物组织。
由于材料锻造的加热温度大多远远高于热处理淬火的加热温度,那种“严重的网状碳化物组织”发生组织遗传,给产品质量带来严重后果。

6. 我的热处理硬度合格,你的产品早期失效与我热处理无关?
热处理不仅要保证合格的硬度值,更要注重工艺选择和工艺过程的控制。过热的淬火回火可以达到要求的硬度;同样,淬火欠热,通过调整回火温度,也可以凑合到要求的硬度范围。这个做法大有人在。有的为了节省用电量,欠热淬火;有的是由于加热炉的******温度限制,欠热淬火。这样的热处理产品早期失效怎么与热处理无关呢?

7.   我委托你热处理时,我的产品是好的,你热处理搞坏了,你热处理负责赔偿?
这种说法在处理热处理质量问题时,会经常遇到,听到这个说法之后,热处理人真是哭笑不得。如果你碰到这样的顾客,那问题肯定出在顾客身上,倒不是热处理有问题了!因为顾客对热处理之前的制造质量过程控制根本不了解,没有考虑为热处理创造良好的预处理状态。


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