退火热处理工艺有哪些？

更新时间：2022-11-28 点击次数：575次

　　在退火热处理的工业生产中，退火工艺的使用比较广泛，根据工件退火的目的不一样，退火工艺存在些许区别，常用的有彻底退火、球化退火、和去应力退火等。

　　1、彻底退火

　　用以细化中、低碳钢经锻造、锻压和焊接后呈现的力学功能欠安的粗大过热安排。将工件加热到铁素体全部改变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时刻，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生改变，即可使钢的安排变细。

　　2、球化退火

　　用以下降工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开端构成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，然后下降了硬度。

　　3、等温退火。用以下降某些镍、铬含量较高的合金构造钢的高硬度，以进行切削加工。通常先以较快速度冷却到奥氏体不安稳的温度，保温恰当时刻，奥氏体改变为托氏体或索氏体，硬度即可下降。

　　4、再结晶退火

　　用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化景象（硬度增加、塑性下降）。加热温度通常为钢开端构成奥氏体的温度以下50～150℃，只要这么才干消除加工硬化效应使金属软化。

　　5、石墨化退火

　　用以使含有很多渗碳体的铸铁成为塑性杰出的可锻铸铁。技术操作是将铸件加热到950℃摆布，保温必定时刻后恰当冷却，使渗碳体分化构成团絮状石墨。

　　6、分散退火

　　用以使合金铸件化学成分均匀化，进步其使用功能。办法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时刻保温，待合金中各种元素分散趋于均匀分布后缓冷。

　　7、去应力退火

　　用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。关于钢铁成品加热后开端构成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可消除内应力。